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0311-68019522單效蒸發(fā)器是基本的蒸發(fā)裝置，原料液在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱汽化，產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸發(fā)器引出后冷凝，不再利用二次蒸汽。不凝氣通過真空泵抽出界外。
單效蒸發(fā)器是基本的蒸發(fā)裝置，原料液在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱汽化，產(chǎn)生的二次蒸汽由蒸發(fā)器引出后冷凝，不再利用二次蒸汽。不凝氣通過真空泵抽出界外。
單效蒸發(fā)器適用于處理量比較小，使用蒸汽量不大?；蛘呶锪媳容^難蒸發(fā)，物料的沸點升高比較高，使用多效蒸發(fā)器難以完成。同時單效蒸發(fā)器也多用于MVR蒸發(fā)。
單效蒸發(fā)器按蒸發(fā)器形式可以使用降膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器。
產(chǎn)品展示 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。 通過PLC、工業(yè)計算機（FA）、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
多效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)，常用于處理量比較大的物料，并汽化大量水分，同時達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。多效蒸發(fā)是將多臺蒸發(fā)器首尾相接，串聯(lián)操作的系統(tǒng)，除使用加熱蒸汽外，其余各效均利用上一效所產(chǎn)生的二次蒸汽，同時只有一效的二次汽才需要冷卻介質(zhì)冷凝，因此多效蒸發(fā)不但明顯的節(jié)約了加熱蒸汽的消耗，同時也明顯的節(jié)約了冷卻水的用量。
蒸發(fā)結(jié)晶器是物料在蒸發(fā)過程中達(dá)到飽和，固體結(jié)晶析出。通過蒸發(fā)的方式達(dá)到物料結(jié)晶分離的目的。與普通蒸發(fā)器在原理上比較相似，但由于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出，故蒸發(fā)器形式常選用強制循環(huán)蒸發(fā)器，同時對于結(jié)晶器的設(shè)計，要考慮晶體長晶。蒸發(fā)結(jié)晶器一般為負(fù)壓操作，采用多效蒸發(fā)或者M(jìn)VR蒸發(fā)，降低能耗。?
連續(xù)結(jié)晶器是相對于傳統(tǒng)間歇結(jié)晶而言，可以實現(xiàn)連續(xù)性結(jié)晶的設(shè)備。適合大部分物料，當(dāng)處理量比較大時，連續(xù)結(jié)晶器優(yōu)勢很明顯，具有操作簡單、自動化程度高、產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定、設(shè)備投資小、占地小、能耗低等優(yōu)勢，是間歇結(jié)晶無法比擬的。
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百度統(tǒng)計
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